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訪問：557次 更新時間：2022-09-07
模鍛件的特點是鍛件在一個方向上的尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于另外兩個方向上的尺寸。在煅燒過程中，錘擊方向與鍛件軸線垂直。在最終鍛造過程中，金屬在平面上流動，即沿著鍛件的高度和寬度方向流動。因此，鍛件通常是拉長、滾動、彎曲和其他步驟，以進(jìn)行預(yù)鍛和最終鍛造。
當(dāng)模鍛件被拉長和滾動時，胚胎材料沿軸向流動，金屬體積分布，使胚胎材料的橫截面積與鍛件相應(yīng)的橫截面積相似。當(dāng)胚胎材料的橫截面積超過鍛件的橫截面積時，應(yīng)使用拉伸和滾動步驟。
模鍛件彎曲軸的模鍛件應(yīng)采用彎曲步驟和小型長軸模鍛件。為了降低鉗口材料，提高生產(chǎn)率，經(jīng)常選擇一根棒同時鍛造多個鍛件的鍛造方法。因此，應(yīng)設(shè)置斷開步驟，并將鍛件切割。
繁雜形狀的模鍛件，還應(yīng)選用預(yù)鍛工步，才是終鍛成形，一些模鍛件還可以選用規(guī)律性冷軋胚料，進(jìn)而能夠省掉拔長，滾壓等制坯工步，簡化模鍛過程，提高生產(chǎn)效率。
模鍛件在分模面上的投射為圓形或長短與總寬相近的鍛件，煅造環(huán)節(jié)中捶擊方位與胚料軸線相同，終鍛時金屬沿高度，總寬及長短方位流動，因此常采用傲粗和終鍛等工步，針對形狀簡單的盤類模鍛件，可僅用終鍛工步成形，針對形狀繁雜，有深孔或有高筋的模鍛件，則應(yīng)提升檄粗工步。
鍛件的力學(xué)性能優(yōu)于鑄件，能承受很大的沖擊力和其他重負(fù)荷。因此，鍛件用于一些重要和強大的零件。對于高滲碳體鋼來講，鍛件比軋材質(zhì)量好。例如，高速鋼軋只有改鍛后才能滿足應(yīng)用規(guī)定。尤其是高速鋼銑刀必須進(jìn)行改鍛。
模鍛件的重較輕。鍛件在設(shè)計強度的前提下比鑄件輕，減輕了設(shè)備本身的重量，對交通工具、飛機、車輛和字宙飛機具有重要意義。
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